مبدل حرارتی صفحه ای
مبدل حرارتی صفحه ای نوعی مبدل حرارتی است که از صفحات فلزی برای انتقال حرارت بین دو سیال استفاده می کند؛ که یک مزیت بزرگ نسبت به یک مبدل حرارتی معمولی دارد، زیرا سیالات در معرض سطح بسیار بزرگتری قرار می گیرند چون سیالات روی صفحات پخش می شوند. در صورت نیاز به طراحی، ساخت و یا تعمیر انواع مبدل های حرارتی ( مبدل حرارتی صفحه ای و پوسته و لوله ) یا انواع قطعات یدکی مبدل های حرارتی صفحه ای ( انواع پلیت و گسکت ) با ما در گروه فرتاک آرمان مدرن (FAM GROUP) در ارتباط باشید. کارشناسان ما همواره همراه شما خواهند بود.
مبدل حرارتی صفحه ای در عین سادگی در ساخت، طراحی و عملکرد شان پیچیده است. با نگاهی به انواع مبدل های حرارتی صفحه ای از نوع واشری، نوع بریز پلیت، نوع جوشی و نوع میکروپلیت و همچنین کاربرد آنها، سعی داریم در انتخاب مبدل حرارتی صفحه ای مناسب همراه تان باشیم.
انواع مختلف مبدل حرارتی صفحه ای کاربردهای زیادی دارند؛ که شامل پاستوریزاتورها، فرآوری نوشیدنی، اتصال دهنده های بین چیلرها، بویلرها و برج های خنک کننده و سایر کاربردهای مهندسی فرآیند می باشند. مبدل حرارتی صفحه ای یک سیستم مدولار است که انتقال حرارت عالی را ارائه می دهد. همچنین آب و اکثر مایعات دیگر را فوراً تأمین می کند در حالی که دمای نقطه ثابت مناسب را در 1 یا 2 درجه برای استفاده خاص شما حفظ می کند.
علاوه بر این، استفاده از مبدل حرارتی صفحه ای به عنوان تقسیم سیستم گرمایش مرکزی برای محافظت از تجهیزات گران قیمت مانند دیگ بخار در مقیاس تجاری، یک روش استاندارد است. مبدل حرارتی صفحه ای در این سیستم ها برای تقسیم سیستم گرمایش مرکزی به دو مدار، یکی به دیگ و دیگری به رادیاتورها و دستگاه های مربوطه استفاده می شود. مفهوم کلی پشت شکست سیستم گرمایش مرکزی این است که گرمایش را به دو مدار تقسیم کنیم تا رسوبات شناور در یک سیستم گرمایش قدیمی باعث اختلال یا کوتاه شدن عمر دیگ پرهزینه نشود.
در صورت نیاز به طراحی، ساخت و یا تعمیر انواع مبدل های حرارتی ( مبدل حرارتی صفحه ای و پوسته و لوله ) یا انواع قطعات یدکی مبدل های حرارتی صفحه ای ( انواع پلیت و گسکت ) با ما در گروه فرتاک آرمان مدرن (FAM GROUP) در ارتباط باشید. کارشناسان ما همواره همراه شما خواهند بود.
چند ورق فلزی نازک برای تشکیل کانال در مبدل های حرارتی به سبک واشر چیده شده اند. مبدل های حرارتی صفحه واشری ممکن است از طریق قرار دادن یا برداشتن صفحات داخلی، قابلیت گرمایش یا سرمایش خود را افزایش یا کاهش دهند. همچنین می توان پلیت ها و گسکت های مبدل حرارتی صفحه ای را برای اهداف شستشو و تعمیر جدا کرد. صفحات یا پلیت های مبدل حرارتی صحه ای معمولاً از متریال استنلس استیل، گاهی اوقات پلاتین، صفحات انتهایی معمولاً از استیل نرم و واشرها معمولاً از لاستیک ساخته می شوند. مبدل های حرارتی صفحه واشری را می توان در انواع کاربردهای سنگین HVAC، خودرو و مهندسی فرآیند استفاده کرد. آنها علیرغم اندازه کوچکشان دارای راندمان حرارتی فوق العاده بالایی هستند. این نوع مبدل های حرارتی صفحه ای از واشرهای باکیفیت و آب بندی با طراحی مناسب برای نگه داشتن صفحات و جلوگیری از نشتی استفاده می کنند. صفحات مبدل حرارتی ممکن است به سرعت برای شستشو، گسترش یا جایگزینی برداشته شوند و هزینه های نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.
در مبدل های حرارتی صفحه ای واشر دار (Gasketed PHE)، پلیت ها یک قاب (Frame) را تشکیل می دهند؛ پلیت ها با هِدر (Headers) و میله هایی بسته می شوند و واشرهای مبدل حرارتی صفحه ای (Gaskets) آب بند می کنند. واشرهای مبدل حرارتی صفحه ای علاوه بر آبند کردن، جهت جریان سیال را هدایت می کنند. گسکت های حرارتی صفحه ای در امتداد شیارهای لبه های صفحات قرار می گیرند.
حداکثر درجه حرارت مورد استفاده در آب بند کردن مبدل های صفحه ای بین 80 درجه تا 200 درجه سانتی گراد می باشد در حالی که فشار تا 25 بار نیز می رسد.
واشرهای مبدل حرارتی در انواع مختلف لاستیک بوتیلی (Butyl Rubber) یا سیلیکونی (Silicone Rubber) وجود دارد؛ در ذیل انواع موادی که در ساخت واشر یا گسکت مبدل حرارتی صفحه ای به سبب عملکردهای مختلف مبدل حرارتی، مورد استفاده قرار می گیرند، آورده شده است. توجه داشته باشید هر ماده یا متریال واشر مبدل حرارتی صفحه ای تحمل دمایی مشخصی دارد.
Gasket Material
Nitrile rubber (NBR) : Max Temp: 110°C
EPDM: Max Temp: 150°C
VITON: Max Temp: 190°C
NBR HT: Max Temp: 150°C
EPDM HT: Max Temp: 165°C
FDA NBR: Max Temp: 110°C
FDA EPDM: Max Temp: 150°C
به منظور طراحی و ساخت هر گونه مبدل حرارتی صفحه ای واشر دار در صنایع مختلف لبنی، غذایی، نوشیدنی، دارویی، شیمیایی و آرایشی، نفت و پتروشیمی،... و تأمین قطعات یدکی دستگاه پاستوریزاتور و قطعات یدکی مبدل های حرارتی صفحه ای انواع واشرها و پلیت های مبدل حرارتی، با ما در گروه فرتاک آرمان مدرن (FAM GROUP) در ارتباط باشید. کارشناسان ما همواره همراه شما خواهند بود.
مبدل های حرارتی صفحه ای جوشی مشابه مبدل های حرارتی صفحه ای واشری هستند با این تفاوت که صفحات به جای پیچ و مهره به یکدیگر جوش داده می شوند. مبدل های حرارتی صفحه ای جوشی بسیار مقاوم هستند و برای جابجایی سیالاتی که داغ یا خورنده هستند، مناسبند. از آنجایی که صفحات به یکدیگر جوش داده می شوند، شستشوی مکانیکی و جایگزینی صفحات در مبدل حرارتی صفحه ای جوشی امکان پذیر نیست، همانطور که در مبدل های حرارتی صفحه و قاب این امکان وجود دارد.
بریز پلیت ها مبدل حرارتی صفحه ای جوشی، فاقد هِدر، میله و واشرهای آب بند هستند چون صفحه ها یا پلیت ها در دمای 1100 درجه سانتی گراد از نوع کوره ای هستند. در زمان مونتاژ، یک ورق لحیم کاری از جنس مس و یا نیکل در بین پلیت ها قرار می گیرد، بسته فشرده می شود و سپس ساعت ها در کوره پخته می شود. مبدل حرارتی صفحه ای بریز پلیت BPHE در مقایسه با مبدل حرارتی صفحه ای واشردار PHE جمع و جور تر، سبک تر و کم حجم تر می باشد.
مواد لحیم کاری، کار واشرها و قاب را در مبدل جوشی انجام می دهد. مبدل های بریز پلیت که عموماً از صفحات یا پلیت های موجدار شیاردار استفاده می کنند، با جهت های موج دار متناوب، سبب ایجاد یک تماس شبکه ای می شوند. نقاط عبور بین راه راه های دو صفحه متصل، شبکه متراکمی از نقاط تماس را ایجاد می کند که باعث تنگی فشار و ایجاد جریان های چرخشی می شودکه تبادل گرما را بهبود می بخشد.
در این روش، آشفتگی سیال، حتی در سرعت ورودی کم، نیز زیاد است و جریان در دِبی پایین از ورقه ای (پلیتی) به آشفتگی عبور می کند. پس بسرعت می توان فهمید که مسیر ساخته شده برای سیال، آشفته است، در واقع سطح مقطع، دایماً تغییر می کند.
عیب اصلی مبدل های جوشی یا بریز پلیت (Brazed Plate Heat Exchanger) این است که نمی توان آنها را جابجا کرد؛ بنابراین تعمیر و تمیز کردن بریز پلیت ها غیر ممکن است یا حداقل بسیار سخت است، و تعداد صفحات غیر قابل تغییر می باشد. سطح صفحات یا پلیت ها به منظور افزایش تلاطم مایع در حین جریان در کانال ها، راه راه در نظر گرفته شده است.
برای سفارش و خرید انواع بریز پلیت ها (اورجینال و غیر اورجینال) با قیمت مناسب و کیفیت استاندارد با ما در گروه فرتاک آرمان مدرن (FAM GROUP) در ارتباط باشید. کارشناسان ما همواره همراه شما خواهند بود.
3- مبدل های حرارتی صفحه ای نیمه جوشی صفحات جوش داده شده و واشر را با هم ترکیب می کنند. آنها از جفت های دو صفحه ای تشکیل شده اند که به یکدیگر جوش داده می شوند و سپس روی جفت های دیگر واشر می شوند زیرا یک مسیر سیال جوش داده شده و مسیر سیال دیگر واشر است. این یک مبدل حرارتی صفحه ای تولید می کند که از یک طرف به راحتی قابل استفاده است و از طرف دیگر همچنان قادر به انتقال سیالات شدیدتر است. از آنجایی که مبدل های حرارتی صفحه ای نیمه جوشی احتمال از دست دادن سیال نسبتاً کمی دارند، مبدل های حرارتی نیمه جوشی برای جابجایی مواد سنگین ایده آل هستند.
برای سفارش و خرید انواع مبدل های حرارتی صفحه ای نیمه جوشی (اورجینال و غیر اورجینال) با قیمت مناسب و کیفیت استاندارد با ما در گروه فرتاک آرمان مدرن (FAM GROUP) در ارتباط باشید. کارشناسان ما همواره همراه شما خواهند بود.
هر نوع مبدل حرارتی صفحه ای مزایا و معایب خود را دارد. در اینجا برخی از مزایا و معایب بسیار مهم مبدل حرارتی صفحه ای را ارائه می دهیم:
مبدل حرارتی صفحه ای به راحتی حذف و تمیز می شود. به سادگی می توانید پیچ های رابط را ببرید و قاب متحرک را روی آن بکشید. در صورت نیاز، صفحات می توانند بازرسی شوند، تحت فشار شسته و یا برای بازسازی خارج شوند.
مبدل حرارتی صفحه ای قابل افزایش است. مزیت قابل گسترش بودن مبدل حرارتی صفحه ای امکان بهبود قابلیت های انتقال حرارت را فراهم می کند. اگر مشخصات انتقال حرارت تنظیم شود، می توانید به راحتی صفحات را به جای خرید یک واحد قاب کاملا جدید، نصب کنید و در وقت و هزینه خود صرفه جویی کنید.
مبدل حرارتی صفحه ای راندمان بالایی دارد. به دلیل الگوهای صفحه فشرده و فضاهای کوتاه، صدای زیادی در سرعت سیال کم وجود دارد. ضرایب انتقال حرارت هنگامی که با جریان خلاف جهت ترکیب می شود بسیار بالا است.
مبدل حرارتی صفحه ای را با اندازه فشرده پیدا کنید. به دلیل عملکرد بالا، سطح انتقال حرارت کمتری مورد نیاز است و در نتیجه مبدل حرارتی بسیار کوچک‌تری نسبت به کارایی مشابه سایر مدل‌های مبدل حرارتی مورد نیاز است. یک مبدل حرارتی صفحه ای معمولاً 20 تا 40 درصد فضای کمتری را نسبت به مبدل حرارتی Shell & Tube اشغال می کند.
مبدل حرارتی صفحه ای یک واحد است اما وظایف متعدد دارد. مبدل حرارتی صفحه ای ممکن است در قسمت هایی ساخته شود که توسط صفحات تقسیم کننده اصلی یا قاب های جداکننده پیچیده تر با اتصالات اضافی تقسیم می شوند. این ویژگی امکان گرم کردن، بازسازی و خنک کردن یک سیال را در یک مبدل حرارتی واحد و همچنین گرم کردن یا خنک کردن چندین سیال از یک منبع خنک کننده یا گرمایشی را فراهم می کند.
رسوب کمتر الگوی صفحات، نقاط تماس زیاد، و فاصله کم بین صفحات، همگی به تلاطم بسیار زیاد در مبدل حرارتی صفحه ای کمک می کنند. این ویژگی ها، همراه با سطح صفحه تخت، به طور قابل توجهی از رسوب در مقایسه با سایر اشکال مبدل های حرارتی جلوگیری می کند.
مبدل حرارتی صفحه ای هزینه زیادی ندارد. ضرایب انتقال حرارت بالا حاکی از ناحیه انتقال حرارت کوچکتر و در برخی موارد، مبدلهای حرارتی کمتر است. این امر و همچنین کاهش نیاز به فضا، سرعت جریان کمتر و پمپ های کوچکتر دلالت دارد.
با وجود مزایای فوق، مبدل های حرارتی صفحه ای گزینه مناسبی برای همه کاربردها نیستند. در مواردی که اختلاف دمای شدید بین دو سیال وجود دارد، معمولاً استفاده از مبدل حرارتی Shell & Tube مقرون به صرفه تر است. با توجه به مقدار زیادی تلاطم تولید شده توسط کانال های جریان کوچک در مبدل حرارتی صفحه ای، ممکن است افت فشار بالا وجود داشته باشد. برنامه هایی که نیاز به افت فشار کم دارند ممکن است اغلب بخواهند مبدل حرارتی Shell & Tube را در نظر بگیرند.
در صورت نیاز به طراحی، ساخت و یا تعمیر انواع مبدل های حرارتی ( مبدل حرارتی صفحه ای و پوسته و لوله ) یا انواع قطعات یدکی مبدل های حرارتی صفحه ای ( انواع پلیت و گسکت ) با ما در گروه فرتاک آرمان مدرن (FAM GROUP) در ارتباط باشید. کارشناسان ما همواره همراه شما خواهند بود.
ضریب کل انتقال حرارت U با مجموع انتقال حرارت همرفتی از هر دو طرف (Hhot- Hcold ) سطح انتقال حرارت و هدایت (K) از طریق صفحه انتقال حرارت محاسبه می‌شود.
رسانایی با استفاده از هدایت حرارتی متریال صفحه پلیت و ضخامت صفحه پلیت محاسبه می شود. متریال ورق معمولا از متریال استنلس استیل و با ضخامت های 0.5 میلی متر تا 1.5 میلی متر است. هر چه صفحه پلیت نازک تر باشد، رسانش از طریق آن کارآمدتر خواهد بود. با این حال، هدایت متریال صفحات تا 1.0 میلی متر معمولاً در مقایسه با کل انتقال حرارت ناچیز است.
مهمتر از رسانایی، انتقال حرارت همرفتی بین سطح صفحه و محیط جاری است. همرفت یا انتقال حرارت همرفتی، انتقال گرما از مکانی به مکان دیگر از طریق حرکت سیالات است (h در فرمول بالا).
همرفت چالش برانگیزترین ویژگی برای محاسبه است. روش‌های محاسبه متفاوتی برای هندسه‌های مختلف و همچنین مایعات، گازها، تراکم و تبخیر موارد انتقال حرارت وجود دارد. معادلات نظری، مانند Dittus-Boelter، از طریق آزمایش‌های تجربی بر روی انواع مختلف مبدل حرارتی تأیید و تطبیق می‌شوند.
همرفت مکانیزم غالب در مبدل های حرارتی صفحه ای است، بنابراین بهبود نیروهای همرفتی مهم است. ضریب انتقال حرارت همرفتی تحت تأثیر خواص سیال و هندسه سطح مبدل حرارتی است. یک سیال معین معمولاً توسط فرآیند تعریف می شود و نمی توان آن را تغییر داد، اما نوع و ساختار مبدل حرارتی را می توان برای یافتن بهترین انتقال حرارت مهندسی کرد.
استفاده از صفحات انتقال حرارت، به جای لوله ها، سطح در دسترس بودن جریان را افزایش می دهد و همچنین مسیر جریانی را ایجاد می کند که در سرعت های جریان پایین تلاطم بیشتری ایجاد می کند. جریان بین صفحات در مقایسه با جریان لوله دارای سرعت بالاتری از اتصال مجدد لایه مرزی است که تفاوت در ضریب انتقال حرارت را توضیح می دهد. اتصال مجدد لایه مرزی به این معنی است که سیال به آرامی بر روی سطوح انتقال حرارت جریان نمی یابد و جهت جریان حتی در سرعت های کم به طور مداوم تغییر می کند که متعاقباً انتقال حرارت را افزایش می دهد.
در صورت نیاز به طراحی، ساخت و یا تعمیر انواع مبدل های حرارتی ( مبدل حرارتی صفحه ای و پوسته و لوله ) یا انواع قطعات یدکی مبدل های حرارتی صفحه ای ( انواع پلیت و گسکت ) با ما در گروه فرتاک آرمان مدرن (FAM GROUP) در ارتباط باشید. کارشناسان ما همواره همراه شما خواهند بود.
مفهوم مبدل حرارتی استفاده از لوله ها یا سایر مخازن نگهدارنده برای گرم کردن یا خنک کردن یک سیال با انتقال حرارت بین آن و سیال دیگر است. در بیشتر موارد، مبدل از یک لوله مارپیچ حاوی یک سیال تشکیل شده است که از محفظه ای حاوی سیال دیگر عبور می کند. دیواره‌های لوله معمولاً از فلز یا ماده دیگری با رسانایی حرارتی بالا ساخته می‌شوند تا تبادل را تسهیل کنند.
بیشتر مبدل های حرارتی مورد استفاده در صنعت پوسته و لوله، Air-Cooled یا صفحه و قاب هستند. به طور معمول، مبدل های حرارتی صفحه و قاب برای تبادل مایع و مایع در فشارهای کم تا متوسط استفاده می شود. با این حال، مبدل های حرارتی صفحه و قاب بدون واشر می توانند با خیال راحت در دماها و فشارهای بالا کار کنند. مبدل های حرارتی صفحه و قاب انعطاف پذیری را ارائه می دهند زیرا صفحات را می توان برای هر موقعیت مختلف اضافه یا فشرده کرد.
مبدل های حرارتی صفحه و قاب از صفحات موجدار روی یک قاب ساخته شده اند. این طراحی باعث ایجاد تلاطم بالا و تنش برشی دیواره می شود که هر دو منجر به ضریب انتقال حرارت بالا و مقاومت در برابر رسوب بالا می شود. سیالات در داخل مبدل حرارتی حرکت می کنند. دو جریان شمارنده جریان در حال حاضر. سیال داغ از یک صفحه به سمت پایین جریان می یابد در حالی که سیال سرد از صفحه دیگر به سمت بالا جریان می یابد.
با واشرها و گسکت ها در مبدل حرارتی صفحه ای اطمینان حاصل می شود که مایع سرد و مایع داغ با هم مخلوط نمی شوند. جایگزین های واشر سنتی، بریز و جوشکاری لیزری است.
صفحات به صورت متناوب روی هم چیده می شوند تا جریان مخالف را ایجاد کنند. صفحات متعدد به هم چسبیده و در لبه ها مهر و موم شده اند. این طراحی اجازه می دهد تا دو سیال در جهت های متناوب جریان داشته باشند و با هم مخلوط نشوند. با این حال، گرما را می توان از طریق صفحات از یک محیط به رسانه دیگر منتقل کرد.
از آنجایی که مبدل های صفحه و قاب واشر دار به راحتی تمیز می شوند، به ویژه برای فرآوری مواد غذایی و دارویی، که درجات بالایی از بهداشت مورد نیاز است، مفید هستند.
در صورت نیاز به طراحی، ساخت و یا تعمیر انواع مبدل های حرارتی ( مبدل حرارتی صفحه ای و پوسته و لوله ) یا انواع قطعات یدکی مبدل های حرارتی صفحه ای ( انواع پلیت و گسکت ) با ما در گروه فرتاک آرمان مدرن (FAM GROUP) در ارتباط باشید. کارشناسان ما همواره همراه شما خواهند بود.
با 7 دلیل خرید مبدل حرارتی صفحه و قاب را به جای مبدل حرارتی پوسته و لوله پیشنهاد می دهیم: به‌عنوان دو مبدل حرارتی رایج، طرح‌های صفحه و قاب و پوسته و لوله، هر دو چیزهای زیادی برای ارائه در هنگام گرم کردن یا خنک کردن محصول در حین پردازش دارند. مبدل های حرارتی با انتقال گرما از یک رسانه به رسانه دیگر از طریق لوله ها یا صفحات کار می کنند. با این حال، در برخی از کاربردها، مبدل های حرارتی صفحه ای (PHE) دارای مزایای متعددی نسبت به طرح های پوسته و لوله هستند.
مبدلهای حرارتی صفحه‌ای چندین عملکرد اساسی در مواد غذایی، لبنیات، نوشیدنی‌ها و فرآوری‌های دارویی دارند:
در بخش‌های بعدی به شما نشان می‌دهیم که چگونه مبدل حرارت صفحه ای یک انتخاب عالی برای انتقال حرارت است:
با توجه به مساحت مورد نیاز کمتر برای PHE، طرح‌های PHE معمولاً دارای افت فشار کلی، کمتر از لوله‌ای طراحی‌شده برای همان مشخصات هستند. این افت فشار کمتر به بازده انرژی کلی یک PHE روی یک مبدل حرارتی لوله‌ای می‌افزاید.
مبدل های حرارتی صفحه ای تا پنج برابر کارآمدتر از طرح های پوسته و لوله هستند. در بسیاری از موارد، می‌توانید با جایگزین کردن مدل‌های پوسته و لوله موجود با مبدلهای حرارتی صفحه و قاب فشرده، از گرمای بیشتری استفاده کنید. مجموعه ای از صفحات در مبدل حرارتی صفحه و قاب، فضاهای واشر بین صفحات ایجاد می کند. این فضاها به طور متناوب بین دو مایع - یکی گرم و دیگری سرد است.
این طراحی راندمان انتقال حرارت بسیار بالایی را ارائه می دهد زیرا صفحات سطحی را ایجاد می کنند که بسیار بزرگتر از طرح های پوسته و لوله است که در همان فضا قرار می گیرند.
ضرایب انتقال حرارت بالاتر را می توان به دلیل صفحات موجدار و سرعت های بالاتر به دست آورد. به دلیل جریان مخالف خالص، دمای نزدیک‌تر نزدیک می‌شود و امکان انتقال حرارت بیشتر را فراهم می‌کند. با توجه به این رویکردهای دمایی نزدیک تر، امکان بازسازی بیشتر وجود دارد.
مجموعه ای از واشرها در یک مبدل حرارتی صفحه و قاب، فضاها و مسیرهای جریان را بین صفحات ایجاد می کند. این فضاها به طور متناوب بین دو مایع - یکی گرم و دیگری سرد است.
ضریب انتقال حرارت انرژی گرمایی منتقل شده توسط دو طرح را توصیف می کند (PHE در مقابل پوسته و لوله، شکل زیر). ضریب در معادله انتقال حرارت ضریب است، بنابراین عدد بالاتر به معنای انتقال حرارت بیشتر است. PHE ها به ضرایب انتقال حرارت بهبود یافته خود دست می یابند در حالی که ردپایی بسیار کم و وزن کمتری نسبت به همتایان پوسته و لوله خود دارند.
انتقال حرارت در داخل مبدل حرارتی منجر به تغییرات دمایی در هر دو سیال، کاهش دمای سیال گرم کننده و افزایش دمای سیال خنک کننده می شود. خواص سیال تا حدی نوع مبدل حرارتی مورد استفاده را تعیین می کند:
مبدل های حرارتی صفحه و قاب با کیفیت بالا می توانند به مدت ده سال بدون تعمیر و نگهداری کارآمد کار کنند. دسترسی به صفحات برای بازرسی یا تمیز کردن در محل آسان است. فواصل تمیز کردن به میزان رسوب یا پوسته پوسته شدن بستگی دارد.
نگهداری و کارکرد مبدلهای حرارتی صفحه‌ای نسبت به پوسته و لوله بسیار آسان‌تر است، زیرا جدا کردن و بازرسی آنها آسان‌تر است. شما می توانید به راحتی صفحات را برای سرویس یا تعمیر جدا کنید، در حالی که مدل های پوسته و لوله کار فشرده تر هستند و دسترسی داخلی آنها سخت تر است.
تجمع محصول یا پوشش پوسته روی سطوح، بازده حرارتی مبدل حرارتی را کاهش می دهد. به دلیل طراحی کوچکتر و مدولار مبدل های صفحه و قاب، تمیز کردن آنها سریعتر و راحت تر از واحدهای پوسته و لوله بزرگتر است.
سطح مبدل حرارتی صفحه ای به دلیل انباشته شدن صفحات فشرده می شود. این انباشته شدن ردپای مبدل حرارتی صفحه ای را در مقایسه با مبدل حرارتی لوله ای حتی برای واحدهایی با مساحت سطح یکسان کاهش می دهد. همانطور که در شکل زیر نشان می دهد، اندازه فشرده مبدل حرارتی صفحه ای برای کاربردهایی با فضاهای تنگ نیز مهم است.
اگر نیاز به افزایش ظرفیت انتقال حرارت محتمل است، مبدل های حرارتی صفحه ای یک انتخاب عالی هستند زیرا می توانید ظرفیت را به راحتی با افزودن یا برداشتن صفحات تغییر دهید. برنامه ریزی برای توسعه آینده شامل اندازه مبدل حرارتی صفحه ای برای وظیفه اولیه آن به علاوه فضای مجاز برای ظرفیت صفحه و نصب آسان در میدان است. در حالیکه ظرفیت های مبدل پوسته و لوله را نمی توان تغییر داد.
هزینه مالکیت همیشه یک عامل مهم در فرآیند تصمیم گیری است. مبدل حرارتی صفحه ای کم هزینه ترین گزینه است زیرا می تواند به ضرایب انتقال حرارت بالا دست یابد - با جریان مخالف خالص - کارآمدترین انتقال حرارت و کمترین مساحت سطح را ارائه می دهد. هزینه تعمیر و نگهداری نیز به ویژه در مقایسه با مبدل های حرارتی سطح خراشیده نسبتاً پایین است. هزینه اصلی تعویض واشرها و گاهاً صفحات است.
رویکرد دمای نزدیک، به این معنی که یک سیال سرد تا دمایی که بسیار نزدیک به دمای سیال گرم ورودی است، گرم می شود، امکان بازسازی و بازیابی حرارت بیشتری را فراهم می کند و مبدل حرارتی صفحه ای را به گزینه خوبی تبدیل می کند. تغییرات دمایی کمتر بین محصول و محیط نیز از سوختن محصولات با محتوای قند یا پروتئین متوسط تا بالا جلوگیری می کند.
علاوه بر هزینه سرمایه برای تجهیزات، هزینه های سرمایه می تواند شامل حمل و نقل، جابجایی، نصب و نگهداری در طول عمر واحد باشد.
مبدل های حرارتی صفحه و قاب می توانند آداپتوری برای انواع ویسکوزیته محصول باشند. برای محصولات چسبناک، PHE به انتخاب صفحه مناسب نیاز دارد. برای محصولات دارای ذرات، PHE به یک صفحه مخصوص با نقاط تماس کم ویا شکاف بیشتر نیاز دارد. در مواردی که یک PHE در کار با محصولات ویسکوز مشکل دارد، معمولاً به این دلیل است که در ابتدا برای استفاده با سیالات با ویسکوزیته بسیار پایین طراحی شده بود اما بعداً با محصول بسیار ویسکوز استفاده شد.
PHE را می توان با محصولات چسبناک تر یا ذرات با تعویض صفحات شورون با شکاف استاندارد (3-5 میلی متر) برای صفحات با جریان گسترده برای ذرات ریز (همان شکاف اما نقاط تماس کمتر از صفحات شورون) یا شکاف گسترده (بالا) سازگار کرد. صفحات تا 8 میلی متر می توانند ذرات بزرگتر و ویسکوزیته بالاتر را پردازش کنند.
در صورت نیاز به طراحی، ساخت و یا تعمیر انواع مبدل های حرارتی ( مبدل حرارتی صفحه ای و پوسته و لوله ) یا انواع قطعات یدکی مبدل های حرارتی صفحه ای ( انواع پلیت و گسکت ) با ما در گروه فرتاک آرمان مدرن (FAM GROUP) در ارتباط باشید. کارشناسان ما همواره همراه شما خواهند بود.
مبدل های حرارتی صفحه ای Alfa Laval و انواع واشر و پلیت های Alfa Laval
مبدل های حرارتی صفحه ای GEA(Kelvion) و انواع واشر و پلیت های GEA(Kelvion)
مبدل های حرارتی صفحه ای APV/SPX و انواع واشر و پلیت های APV/SPX
مبدل های حرارتی صفحه ای Sigma و انواع واشر و پلیت های Sigma
مبدل های حرارتی صفحه ای Tranter و انواع واشر و پلیت های Tranter
مبدل های حرارتی صفحه ای Swep و انواع واشر و پلیت های Swep
مبدل های حرارتی صفحه ای Hisaka و انواع واشر و پلیت های Hisaka
مبدل های حرارتی صفحه ای Mueller و انواع واشر و پلیت های Mueller
مبدل های حرارتی صفحه ای Vicarb و انواع واشر و پلیت های Vicarb
مبدل های حرارتی صفحه ای Funke و انواع واشر و پلیت های Funke
مبدل های حرارتی صفحه ای ITT و انواع واشر و پلیت های ITT
مبدل های حرارتی صفحه ای Thermowave و انواع واشر و پلیت های Thermowave
مبدل های حرارتی صفحه ای Sondex و انواع واشر و پلیت های Sondex
مبدل های حرارتی صفحه ای ViEX و انواع واشر و پلیت های ViEX
مبدل های حرارتی صفحه ای Fischer و انواع واشر و پلیت های Fischer
مبدل های حرارتی صفحه ای AGC و انواع واشر و پلیت های AGC
در صورت نیاز به طراحی، ساخت و یا تعمیر انواع مبدل های حرارتی ( مبدل حرارتی صفحه ای و پوسته و لوله ) یا انواع قطعات یدکی مبدل های حرارتی صفحه ای ( انواع پلیت و گسکت ) با ما در گروه فرتاک آرمان مدرن (FAM GROUP) در ارتباط باشید. کارشناسان ما همواره همراه شما خواهند بود.